成型道数:27道
轧制厚度:0.7—1.2mm
主电机功率:7.5KW
轧制速度:5—10m
设备总长9.8m
宽度1.1m
高度1.5m
电机功率11Kw
工作电压380V
生产速度8~10米/分
压型轴径Ø90mm
立板20mm
传动方式2寸链条传动
压型轮45#锻件,精车、磨光,表面采用硬镀铬
成型部分:分为精工式车轮旋转成型,成型效果好,减少轮子和原材料之间的摩擦力,调试方便、快捷。
整机成型轴共计16排轴
设备底架 400H钢,20侧板
剪切部分
液压剪切,剪切刀采用Cr12材质,经高温淬火而成
成型部分 辊压成型系统有机架,传动部件,以及冷弯成型辊轮组等组成,分为数控车床旋转加工成型,成型效果好,减少轮子之间的摩擦,调试方便,快捷。
进料导向调节 彩板进料口处可以自行调整板材的左右进料(手动调解螺丝),是原材料和辊之间保持正确的角度
工作流程 开卷-----导向进料-----辊压成型-----定长切断-----成品出板(人工上卷----人工操作电器系统设置----按启动设备正常运转------达到预先设置的板材尺寸后自行切断,此设备的压板成型完成。)
成型后切断系统 切断系统有切断机架、切断刀、液压油缸控制,按照预定程序自行切断,无需人工参与
电控系统
台达PLC,数控系统,变频调速,实现整体自动化生产,可设置长度,数量、批次等
计数器
彩用国产光电旋转统码器,A40S6-600-2-12-ACP
液压系统 液压站,提供切断动力
系统误差 大长度误差为±3mm
设备底架 400H钢
主意事项 电源电压三项380v 前后左右距离遮挡物应该在1米以上,严禁幼儿及老年人靠近,严禁手伸入运转的设备里面
压板厚度0.8—2mm
随机附件 使用说明书一本
一,设备概述
车厢板设备也称为车厢板机,主要用途生产车厢板、集装箱板等,根据板材厚度、宽度、峰高来设计定做,宽度1000-1500mm 厚度1-3mm汽车车厢板机设备,汽摩产品制造设备,汽车配件汽车车厢板机设备,这里云集了众多的供应商,采购商,制造商。这是汽车车厢板机设备的详细页面。
二,产品说明:
适用0.4-1.5mm,大宽度1200mm的镀锌或彩钢卷料的冷弯成型,典型产品有钢结构,装饰,汽车,环保等行业。
设备配置:
开卷机,校平机,伺服送料机,冲孔机,成型机,剪切机,出料平台,PLC电气控制系统。
主要特点:
适用宽幅板成型,成型美观,自动化程度高,操作简单,寿命长,生产速度4-10/min,原材料利用率高,定长精度高等特
售后服务:1. 凡在我厂购买的设备产品一年内免费保修,一年后只收配件费.
2. 客户产品验收过程中对产品质量有异议时,我匀确保在收到通知后认真及时处理,确保用户满意。
3. 为新用户提供技术支持,让新老用户尽快掌握产品应用方法。客户在产品使用过程中出现技术问题时,我们确保在收到通知后及时派技术人员检修.
注意事项日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注 (1) 班前四件事 消化图样资料,检查交接班记录。擦拭设备,按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通。 (2) 班中五注意 注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常。 (3) 班后四件事 关闭开关,所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油。清扫工作场地,整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录,办理交接班手续。其他说明。双动力3千瓦电机及250型减速机装置,传动方式:齿轮及链条